EIGENSCHAFTEN UND ENTSPRECHENDE NORMVORSCHRIFTEN

ZINKLEGIERUNGEN MIT HOHEM ALUMINIUMGEHALT sind das Resultat von Untersuchungen, die bedeutendste Produzenten in der Welt zur Entwicklung von Legierungen mit allgemeinen, hochwertigen Widerstandsmerkmalen für den Einsatz von Sand-, Kokillen-, Schleuderguss und Druckguss, sowohl in Warm- (8) als auch in Kältekammern (12 und 27) durchgeführt haben.

Die Legierungen Zn-Al (8,12 und 27) des Unternehmens Simar entsprechen der Norm EN 1774. Sie werden in zunehmendem Maße anstelle der Kupfer- und Aluminiumlegierungen eingesetzt, im Hinblick derer sie die mechanischen Grundeigenschaften beibehalten, darüber hinaus kostengünstig sind, sowie auch vorteilhafte Gussmerkmale und anschließende Feinbearbeitungen aufweisen.

SIZIN 8
Bei der Legierung SIZIN 8 ist sowohl ein Sand- als auch Kokillenguss möglich. Ihre Hauptanwendung liegt vor allem im Bereich Warmkammer-Druckguss.

 Neben der Widerstandsfestigkeit, die gegenüber den traditionellen Zamas- Legierungen höher ausfällt, ist die hohe Gleitfestigkeit bei Temperaturen zwischen 100 und150 °C ein Kennzeichen bester Qualität.

Unter den druckgussbaren Warmkammer-Zinklegierungen ist Sizin 8 sicherlich am widerstandfestesten und mit dem höchsten Härtegrad. Die Oberflächenbearbeitung mit den üblichsten Elektrolysierungen oder chemischen Verfahren ist bei Sizin 8 geradezu problemlos.

SIZIN 12
Die Legierung SIZIN 12 weist unter anderem auch nachstehende Vorteile auf:

allgemeine Widerstandsmerkmale, die gegenüber vielen nicht eisenhaltigen und schwerkraftgegossenen Legierungen höher ausfallen. Die einzige Ausnahme bilden hierbei die Aluminium- und Manganbronzen, deren Eigenschaften mit denen einer Vielzahl von Gusseisen vergleichbar sind,

spezifisches Gewicht niedriger als das der Kupfer- und Zinklegierungen,
hoher Gießbarkeitsgrad, der die Erzielung einer höheren Reproduzierbarkeit komplexer Teile und Einzelheiten ermöglicht, deren Oberflächenporigkeit geringer als alle anderen, mit eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Legierungen gegossene Teile ist,

extrem reduzierte Feinbearbeitungen bei der Vorbereitung der Teile für die elektrolytische Beschichtung,

Feinbearbeitungsfähigkeit bei Elektrolysierungen (Verkupfern, Vernickelung, Verchromung und anderes) aufgrund der geringen Oberflächenporigkeit,

außergewöhnlich hohe Langlebigkeit (alterungsbeständig),
ausgezeichnete dimensionale Stabilität,
außergewöhnliche Bearbeitbarkeit an den Werkzeugmaschinen,
Guss komplexer Teile, die mit anderen Legierungen mittels Schwerkrafteinsatz nicht reproduzierbar sind.

Da es eine Antifriktionslegierung ist, kann diese die Bronzen bei der Buchsen- und Bronzelagerherstellung ersetzen.

SIZIN 27
Die Legierung  SIZIN 27 erlebte dank ihrer hohen Bruch-, Zug-, Fließfestigkeit sowie Verschleißbeständigkeit einen rapiden Aufwärtstrend. Dank ihrer leichten Bearbeitbarkeit an Werkzeugen, der möglichen Oberflächenbehandlungen (Elektroplattierung, Lackierung, Chromatbehandung, Eloxierungen), sowie der guten Schweißbarkeit handelt es sich, neben ihrer Kostengünstigkeit, um eine Legierung mit überaus hohen Anwendungsvielfalt.

 

EINSCHLÄGIGE NORMEN

LEGIERUNGEN	Europäischer Standard	Zeichen	Nummer
SIZIN 8	EN 1774	ZnAl8Cu1	ZL0810
SIZIN 12	EN 1774	ZnAl11Cu1	ZL1110
SIZIN 27	EN 1774	ZnAl27Cu2	ZL2720